|
|
 |
|
|
ISCAR DYBHULSBOR KØRER HURTIGERE OG DYBERE
Med ISCAR’s nye massive hårdmetal dybhulsbor kan man uden problemer bore indtil 22 gange diameter og nå bunden 10% hurtigere end med andre massive hårdmetalbor – og 6 gange hurtigere end med HSS bor. Denne evne kan fjerne flaskehalsen ved mange højvolumen bearbejdninger i fremstillingen af motor transmissioner, inklusive oliehuller i krumtapaksler. Bearbejdningsstedet til dybhulsboring behøver ikke længere at nedsætte farten på et samlebånd eller stoppe det helt på grund af borepauser.
Andre målgrupper af bearbejdning inkluderer dybe huller i knastaksler, plejlstænger, topstykker, motorblokke, hydraulikblokke og form- og matricearbejde. En kombination af egenskaber hjælper de snoede bor med at bore hurtigere, mere lige og dybere, holde længere og have en mere sikker spånafgang.
En speciel kerne, som tåler høj belastning, giver et mere varigt borepunkt og giver mulighed for dybere spånkanaler og udvider udgangsstedet for spåner. Igen for at sikre en lettere spånafgang, er spiralen 30°.
Selve borspidsen er slebet i 140° for at beskytte kanten, reducere trykkræfterne og hjælpe med centrering og sporing. En polering efter belægning af spånkanaler, kanter og skærkanter reducerer friktion og vridningsmoment, som let kan knække et bor. For yderligere at reducere friktionen har spånkanalerne radial frigang, som reducerer diameteren bag spidsen og gnidning mod væggene.
Indvendige kølehuller passer med alle typer af skærevæsker og bearbejdningsdata, inklusive MQL.
De nye bor fås i standarddiametre fra 5 til 10 mm, i 20 og 22 længder til diameter ratio. Specielle størrelser fås på forespørgsel. Alle er fremstillet af IC908, en 10% cobolt submicron hårdmetal kvalitet, og leveres med en TiAlN PVD belægning og de kan genopslibes.
|
|
|
|
|